微機控制拉力試驗機簡介
一、主要用途：
該拉力試驗機適用于橡膠、塑料、紡織物、防水材料、電線、電纜、網(wǎng)繩、金屬絲、金屬棒、金屬板、五金、橡塑膠、鞋類、皮革、服裝、紡織、絕緣體、端子等各種金屬、非金屬及復合材料的力學性能指標的測試，如拉伸，撕裂，剝離，抗壓，彎曲，抗剪切，三點抗折等各項物性測試性能。微機控制拉力試驗機具有試驗力數(shù)字顯示，試驗速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動停機，峰值保持等功能，試驗結(jié)果完全符合國家相關標準的要求。
二、功能與特點：
微機控制電子萬能試驗機的設計融匯了先進試驗設備的控制技術(shù)及外形設計，濟南恒旭微機控制電子拉力試驗機外形美觀、操作方便、無污染、噪音低，性能穩(wěn)定可靠，具有比較寬的調(diào)速范圍。該機采用交流分頻步進調(diào)速電機及交流數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)作為驅(qū)動裝置，經(jīng)圓弧同步帶及圓弧同步帶輪減速系統(tǒng)減速后帶動精密滾珠絲杠副加載，完成試樣的多種力學性能試驗。
A.測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試
標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準規(guī)范。
B. 試品資料:提供使用者設定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)永久重復使用，并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。
C. 雙報表編輯:完全開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局) 。
D. 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動最佳化Auto Scale，可使圖形以最佳尺度顯示，并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
F．測試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
G．測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算最大力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。
數(shù)據(jù)備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
H．軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。
普通測試項目：(普通顯示值及計算值)
●拉伸應力 ●拉伸強度
●扯斷強度 ●扯斷伸長率
●定伸應力 ●定應力伸長率
●定應力力值 ●撕裂強度
●任意點力值 ●任意點伸長率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值
●壓力試驗 ●剪切力剝離力試驗
●彎曲試驗 ●拔出力穿刺力試驗
特殊測試項目：
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關系，其最大應力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之最大應力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
5.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強度：拉伸時，永久伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。
技術(shù)參數(shù)：
1. 實時顯示測試曲線，并對測得的數(shù)據(jù)進行存儲分析，打印報告曲線.
2. 采樣速率高,試驗數(shù)據(jù)更精確.
3. 采用高精度的A/D轉(zhuǎn)換器,可真正的實現(xiàn)全程不分檔,測量范圍更寬.學兼優(yōu)
4. 具有自動判斷斷裂,自動停機,返回等待功能.
5. 具有多種保護方式,可使試驗運行安全可靠.
6. 具有靈活多變的界面及控制方式,可以繪制多種特性曲線.
三、控制系統(tǒng)界面如下：
● 試驗操作界面如圖1和圖2所示：
圖1
圖2
軟件包括標題欄、菜單欄、當前量顯示欄、控制面板、試驗時間顯示、機臺升降速度、手動取點、材料選擇與修改、測試方法選擇與修改、控制參數(shù)選擇與修改、結(jié)果選擇與修改、結(jié)果顯示表格、歷史記錄操作、報表操作和力量-位移等曲線顯示等。
標題欄：軟件名稱、版本等信息
菜單欄：軟件的管理和功能操作等，
當前量顯示欄：顯示力量、位移等當前值，可通過下拉列表選擇要顯示的項目，如圖3所示
圖3
控制面板：控制機臺上升、下降以及執(zhí)行測試等操作
機臺升降速度：調(diào)節(jié)機臺上升下降的速度
手動取點：手動在曲線上抓取特征點。
材料選擇與修改
測試方法選擇與修改
控制參數(shù)選擇與修改
結(jié)果選擇與修改
結(jié)果顯示表格
歷史記錄操作：打開記錄即打開一條歷史測試記錄，最多只能打開一條記錄，當重復打開時將覆蓋上次打開的記錄；刪除記錄即刪除一條或多條選中的記錄；添加記錄即在上次基礎上新增打開一條或多條記錄。
報表操作：打印報表即輸出報表到打印機執(zhí)行打�。痪庉媹蟊砑创蜷_報表進行編輯；Word報表即根據(jù)Word報表模版產(chǎn)生一個Word格式的報表
力量-位移等曲線顯示：顯示測試曲線。
四、設備說明
1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅(qū)動精密絲杠副進行試驗，實現(xiàn)試驗速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗過程噪音低、運行平穩(wěn)。
2、可選用萬向節(jié)十字插銷結(jié)構(gòu)，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數(shù)選擇界面、試驗操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，并可實時顯示各參數(shù)曲線，便于試驗數(shù)據(jù)分析，過程監(jiān)控。
4、可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁快慢升降調(diào)整，具有過流、過壓、過載等保護裝置。
5、配置打印機，可直接實現(xiàn)試驗過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲、打印。
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